A Mazza se destaca como um dos parques fabris mais modernos em seu segmento, impulsionado por uma infraestrutura baseada em equipamentos de alta tecnologia, capacidade e confiabilidade. Comprometidos com a excelência operacional, investimos continuamente em recursos que colocam a Mazza na vanguarda da indústria de injeção de plásticos.
Nosso parque de injetoras é composto por máquinas que variam de 100 a 3150 toneladas de força de fechamento. Essa diversidade nos permite atender a uma ampla gama de projetos, desde peças pequenas até produtos de grande porte. Com capacidade de produção de peças injetadas de até 18 kg, estamos preparados para enfrentar desafios de qualquer escala.
A automação é a espinha dorsal de nossa operação. Contamos com robôs de última geração que otimizam o processo de produção, garantindo eficiência e precisão em cada etapa. Além disso, nossa infraestrutura inclui uma ponte rolante capaz de movimentar até 32 toneladas, proporcionando uma logística interna ágil e eficaz.
Mercados
atendidos
Linha Agrícola
Linha
Automotiva
Linha Branca
Linha Doméstica
Linha Geral
Linha Moveleira
Linha Construção
Linha Eletrônica
Principais polímeros processados
Capacidade instalada para produção de até 3.000 toneladas mês.
ABS
ABS/PC
ASA
ASA/PC
POLIAMIDAS
POM
PC
PSAI
PS
CRISTAL
PMMA
TPE
PP
PEAD
PPO/PS
NORYL
Somos completos
Excelente custo benefício
Equipamentos de ponta, máquinas de origem europeia alinhadas aos padrões de qualidade exigidos pelo setor automotivo.
Agilidade na tomada de decisões e planos de trabalho. Fornecimento com custos competitivos devido a eficiência do processo e eficiência energética.
Nosso compromisso está na melhoria continua. Monitoramos e alteramos nossos processos continuamente, garantindo
uma produção eficiente e de alta qualidade. Estamos focados não apenas na entrega de produtos excepcionais, mas também na construção de relacionamentos duradouros com nossos clientes.
Temos um setor de matrizaria interna para realização de manutenções preventivas corretivas. Isso dá a possibilidade de realizar consertos e ajustes em moldes internamente.
Com isso aumenta a agilidade, confiança na melhor solução com melhor custo
e maior disponibilidade do molde para produção.